友利通达金属（天津）有限公司主营：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
友利通达金属代理销售各种品种钢

友利通达金属代理销售：高强度高韧性钢板、造船及海洋采油平台板、建筑结构板、锅炉及压力容器板、低合金高强度钢板、碳素结构钢板、合金结构钢板、、桥梁板、管线板、、模具板、耐腐蚀板、耐磨板、复合钢板等12大系列、300多个牌号，其中40多个品种填补了国内空白，80多个品种成功替代进口，30多个品种出口美国、日本、德国等发达国家和地区。

舞钢钢板:舞阳钢厂是世界五大宽厚板生产基地之一，享誉国内外的钢铁品牌，在研发、冶炼、轧制、热处理方面居首世界水平。是国内宽厚板产品高质量的代表，舞钢的技术优势:1.专业优势，2.钢质纯净，3.性能均匀优良，4.钢板内部质量优良保探伤合格能力强，5.代表行业制定有五大品种的国家标准，6.大量采用国外先进标准，同时制定严格的内控标准，7.雄厚的科研实力。目前电渣重熔钢已开始批量生产，DQ工艺已经成熟。代表业绩:奥运鸟巢Q460EZ35钢板;300mm 厚电渣结构钢板S355J2+N-Z35。

***规格范围:钢板厚度8-700mm，宽度1500-4020mm，长度3000-27000mm，单重26.5吨，可根据客户需求定制更大规格钢板。

*****交货状态:根据用户的使用要求，可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。

*****执行标准:根据用户使用要求，可按以下标准交货:国家标准，冶金行业标准，美国ASTM、ASME标准，日本JIS，德国DIN，英国BS，欧洲EN，国际ISO标准以及专用板有关标准等。

*****质量级别:A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。

*****探伤标准:可按照中国(JB4730，GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验。

高压锅炉用碳钢

由于碳钢的强化元素是C和Mn，而锅炉制造厂从焊接性能考虑通常会严格限制C含量。按ASME中的描述：在规定碳含量以下含碳量每降低0.01%，则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量，但不得超过1.35%。说明1个碳含量下降带来的强度损失一般需6个锰含量进行弥补，但从当前钢管厂的实际供料中却发现一个有意思的现象：即国内SA210A-1似乎没有成分鲜明的单独坯料，要么以SA210C坯代之，要么以20G坯代之，这种现象可在表1随机抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能数据比较中得到直观印象，差异更明显体现在Mn含量上。同样是SA210A-1，表1中的序号6、7、8成分及性能和20G相当，序号9成分及性能和SA210C相当。那么这种替代方式能否保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求呢? 以下遵循标准的脉络并结合产品的使用条件进行分析。

1 比较和分析

1.1 SA210A-1和SA210C的比较分析

SA210A-1是美国ASME SA210M 中的钢号，其和210C的主要区别在于含C量上(表2)，反映在性能上SA210C的强度比SA210A-1的强度约高10% (表3)，其在设计温度350℃～425℃ 区间的设计许用应力比SA210A-1高10 %(表4)，即表明相同工况条件下，SA210C的管材壁厚可比SA210A-1减少约10％ ，故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。

3 结 语

(1)作为金属设计温度在350℃～425℃区间通常选用的锅炉受压件材料，SA210A-1的的设计许用应力较SA210C低约10%，较20G高约10%。

(2)考虑锅炉用钢的使用特点，为保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求，应优化SA210A-1成分设计，在SA210A-1小口径管采购技术条件中，增加Mn含量0.7的下限规定。

耐磨钢硬度高达550HBW

友利通达金属是华东地区专业经销商：主营：船板| 低合金板|高建钢|高强板|管线钢|锅炉容器板|进口耐磨板|耐候板|耐磨板|桥 梁板|压力容器板|钢板。作为专业的钢铁加工经销，我们将本地信息与全球网络 相结合，不断跟踪钢铁信息，为加工制造行业客户推荐和供应之产品。

舞钢耐磨钢板对高强度，低温韧性，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量有严格要求。自1999年开发耐磨钢以来，舞钢已开发出满足市场需求的产品。不同质量等级的钢板广泛应用于卡特，沃尔沃，小松的工程机械制造以及地下矿山，水泥工业，道路建筑工业，矿石，露天矿和冶金工业的耐磨部件。目前，舞钢耐磨钢形成一系列硬度高达550HBW，厚度为8-120mm，400HBW系列的产品，可满足-40°C的低温冲击要求。

在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。

奥氏体组织的高锰钢的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高(可以达到HB(布氏硬度)300-400，经防磨技术处理后，材料表面可达到H500-550，高冲击载荷时，可以达到H500-800。